數控機床排屑機的鏈板式排屑器裝置應用非常廣泛,在數控機床,加工中心等機械設備中都有裝配,主要用來收集鐵屑,輸送回收冷卻液。這種數控機床排屑機自動化程度高,不僅輸送范圍大,還能減輕勞動強度。在現代化工業生產中有重要地位。不過數控機床排屑機使用過程中故障率高,需要對其進行改進和優化
數控機床排屑機的設計改進:
1、更改排屑器PLC控制程序,用來實現機床主軸轉動時排屑器自動啟動,客戶無法自行控制排屑器啟停,每當排屑器維修時,主軸不允許轉動。
2、增加排屑器動力軸無觸點開關。這樣改動可檢測排屑器鏈板運轉狀態,鏈板停止轉動時才能實現反轉,如果正反轉幾次之后依然提示卡死,排屑器停止工作,讓機床繼續加工才能完當前零件,然后自動停機,讓勞動者清理鐵屑。
3、增加過載保護裝置。
4、在排屑器進屑口回轉端增加可拆卸蓋板,安裝和拆卸鏈板更加方便,另外可以方便清理鐵屑和鐵沫。
5、在出屑口位置安裝鐵毛刷及擋板,防止鏈板卡死。
6、盡量提高排屑口高度,增加團屑排屑能力。
7、水箱在空間允許的情況下應盡量大,有效容積應為冷卻泵流量的3-5倍以上,才能讓水泵侵入水中,避免發生吸空現象,長時間吸空會損壞水泵。
8、排屑器液位報警器,要求有兩點報警。低液位報警位置高于水泵低安全液面30mm,報警之后的機床依然可以進行當前動作。刀具快退之后機床自動停機,等到操作者補充改完冷卻液之后,解除報警才能正常運行。
9、水箱要具有過濾裝置,過濾精度不低于150μ。
10、水箱內部需做多段分隔,才能使得冷卻液有充足的停留時間,從而充分沉淀較大的雜質。